3,90%
Efficientamento medio misurato
Termoplast
3.993.000 kWh
Energia efficientata
1.597.000 kg*
Quantità di CO2 recuperata
* Fattore di conversione: 0,400
TERMOPLAST
Azienda: Termoplast – Italia
Termoplast è un’azienda italiana produttrice di film tecnici polimerici per imballaggi flessibili, destinati principalmente ai settori alimentare, medicale, industriale e igienico sanitario. Fondata nel 1967 per la produzione di sacchi e buste stampate, nel 1982 si specializza in film tecnici in PE. Oggi rimane come un’impresa a direzione familiare con una produzione di elevata qualità, organizzata su uno stabilimento di 10.000 mq, con impianti di estrusione moderni e sistemi automatizzati e rivolta principalmente al mercato italiano ed europeo.
La produzione sostenibile di Termoplast si avvale, fra l’altro, di 5.000 mq di parco fotovoltaico.
Operando in un settore tipicamente energivoro e utilizzando impianti di estrusione molto sensibili alla qualità dell’alimentazione, il cliente cercava una soluzione che, oltre a garantire un risparmio energetico certo, migliorasse anche la power quality e quindi contribuisse a diminuire i fermi macchina e i costi di manutenzione.
Il Progetto
A fine giugno 2014 sono stati installati 3 dispositivi EP-X, di cui 2 da 1.600 A e 1 da 1.800 A, a valle dei 3 quadri elettrici (QGBT) che gestiscono la distribuzione elettrica dell’intero stabilimento.
Il consumo energetico rilevato durante il sopralluogo tecnico risulta essere di circa 10.500.000 kWh, equamente ripartiti sui 3 quadri in questione, per una potenza impegnata complessiva di circa 1.950 kW. La configurazione dei carichi elettrici gestiti dai 3 QGBT sono essenzialmente composti da macchinari con e senza inverter e da illuminazione tradizionale ed elettronica:
Linea 1:
• Macchinari non Inverter: 65%
• Macchinari Inverter: 30%
• Illuminazione tradizionale: 5%
Linea 2:
• Macchinari non Inverter: 75%
• Macchinari Inverter: 10%
• Illuminazione tradizionale: 10%
• Dispositivi IT: 5%
Linea 3:
• Macchinari non Inverter: 100%